Poliakrilamida & Polialuminum Klorida Menerajui Inovasi Mampan dalam Bahan Kimia Pembuatan Kertas Global

Poliakrilamida & Polialuminum Klorida Menerajui Inovasi Mampan dalam Bahan Kimia Pembuatan Kertas Global

Apabila industri pembuatan kertas global beralih ke arah matlamat ekonomi bulat, dua bahan kimia ruji—Polyacrylamide (PAM) dan Polyaluminum Chloride (PAC)—muncul sebagai pemacu utama pengeluaran mesra alam, dengan aplikasi komposit baharu mengurangkan kos rawatan air sisa sebanyak 20-30% sambil memenuhi piawaian alam sekitar 2025 yang ketat. Data pasaran terkini daripada GEP Research menunjukkan sektor bahan kimia pembuatan kertas global bersedia untuk mencapai $285 bilion pada 2025, dengan Asia-Pasifik menyumbang lebih separuh daripada penggunaan, dan permintaan untuk bahan tambahan berprestasi tinggi, berimpak rendah seperti PAM dan PAC melonjak 14% tahun ke tahun dalam segmen pembungkusan dan kertas khusus.

Sinergi antara PAM dan PAC telah menjadi pengubah permainan bagi pengusaha kilang yang bergelut dengan kekurangan air dan peraturan pencemaran. Tidak seperti sistem ejen tunggal, pendekatan "Penggumpalan PAC + pemberbukuan PAM" meneutralkan koloid bercas negatif dalam air sisa terlebih dahulu, kemudian membentuk flok yang padat dan cepat mendap yang menangkap gentian, lignin dan bahan cemar organik—memotong masa penyingkiran pepejal terampai sebanyak 30% dan meningkatkan kadar pemulihan gentian melebihi 70%. Sebuah kilang kertas utama China baru-baru ini mengguna pakai teknologi komposit ini, mengurangkan pelepasan COD sebanyak 15% dan mengurangkan kos pelupusan enap cemar sebanyak 22% selepas mengoptimumkan dos PAC (80-150mg/L) dan memasangkannya dengan PAM kationik (keionisasian 30-50%) untuk rawatan air sisa peringkat pertengahan. Ini sejajar dengan Pelan Tindakan Ekonomi Pekeliling EU, yang kini mewajibkan pengurangan 60%+ dalam bahan pencemar air sisa pembuatan kertas—standard yang 78% kilang Eropah dipenuhi dengan menaik taraf kepada sistem komposit PAM-PAC.

Kemajuan selari membentuk semula peranan bahan tambahan kritikal yang lain. Aluminium Sulfate, ruji pembuatan kertas lama, sedang menjalani transformasi hijau: 2025 menyaksikan pelancaran formulasi logam berat rendah yang mengekalkan ketulenan 95%+ sambil mengurangkan pelepasan pengeluaran sebanyak 18%. Pengeluaran global Aluminium Sulfate diunjurkan mencecah 19 juta tan metrik menjelang 2026, dengan pertumbuhan didorong oleh penggunaannya dalam proses saiz mampan untuk kertas pembungkusan makanan—di mana pematuhan kawal selia untuk aditif bebas migrasi telah menjadi keperluan kemasukan pasaran. Sementara itu, Polimerized Ferrous Sulfate semakin mendapat daya tarikan dalam aliran air sisa tercemar logam berat, dengan sifat oksidatifnya yang membolehkan kilang memenuhi piawaian pelepasan Cina baharu untuk plumbum dan kadmium, yang dilaksanakan pada Januari 2025. Apabila dipasangkan dengan Agen Penyahbuih khusus, ia menghapuskan pembentukan buih semasa pencampuran—menghalang kecekapan rawatan penuras yang konsisten dan meratakan proses penuras yang konsisten dan tersumbat.

Ejen Penyahbuih sendiri sedang berkembang untuk memenuhi kriteria kemampanan industri yang lebih ketat. Pengeluar kimia terkemuka kini melancarkan formulasi penyahbuih berasaskan bio yang diperoleh daripada minyak tumbuhan dan ester semulajadi, menggantikan produk berasaskan petroleum tradisional yang meninggalkan kesan sisa dalam kertas siap. Penyelesaian berasaskan bio ini bukan sahaja memberikan prestasi penindasan buih yang setara tetapi juga mematuhi garis panduan FDA untuk aplikasi kertas hubungan makanan—kelebihan kritikal kerana pemilik jenama semakin menuntut rantaian bekalan mesra alam yang boleh dikesan sepenuhnya. Ujian lapangan di kilang kertas tisu yang berpangkalan di AS menunjukkan bahawa beralih kepada penyahbuih berasaskan bio mengurangkan sisa kimia sebanyak 25% tanpa menjejaskan kelajuan pengeluaran atau kualiti kertas.

Pakar industri ambil perhatian bahawa penyepaduan bahan tambahan ini—daripada PAM dan PAC kepada Aluminium Sulfat dan Ferrous Sulfate Terpolimer—dengan agen penyahbuih berprestasi tinggi bukan lagi satu pilihan tetapi satu keperluan untuk operasi pembuatan kertas yang kompetitif. Memandangkan badan kawal selia mengetatkan peraturan alam sekitar dan pengguna mengutamakan produk yang mampan, kilang yang melabur dalam campuran kimia yang dioptimumkan akan mendapat kelebihan tersendiri dalam kedua-dua kecekapan kos dan reputasi pasaran.

Menjelang tahun 2026, pasaran bahan kimia pembuatan kertas global bersedia untuk menyaksikan inovasi selanjutnya, dengan varian PAM dan PAC yang dipertingkatkan nanoteknologi di kaki langit. Aditif generasi akan datang ini menjanjikan kecekapan pemberbukuan yang lebih tinggi dan keperluan dos yang lebih rendah, manakala agen penyahbuih berpasangan akan direka bentuk untuk berfungsi dengan lancar merentas julat suhu dan pH yang lebih luas. Bagi pembuat kertas, mesejnya jelas: pengoptimuman kimia yang mampan ialah laluan kepada daya maju jangka panjang dalam industri yang berkembang pesat.